在焊接加工中，对于相邻的两个孔，孔的边缘与另一个孔的边缘之间的短距离不应小于材料厚度的1.5倍。否则，母模容易开裂，生产线断裂;断线、修模等都会增加成本，是利润降低的罪魁祸首。如果厚度小于材料厚度的1.5倍，则需要使用重叠法。

　　在下料和冲孔过程中，金属板会产生R角和毛刺。特别是大批量生产阶段模具磨损后，毛刺更为严重，甚至割伤手指。因此，在图纸上制作模具时，这就需要标明毛刺的方向。

　　板材弯曲后，由于挤压，金属材料会在拐角的两侧凸出，导致宽度大于原始尺寸。突出物的大小与所用材料的厚度有关。材料越厚，突起越大。为了避免这种现象，可以事先在折弯线两侧画一个半圆。半圆的直径应大于材料厚度的1.5倍。当边缘材料设计为折叠时，应使用相同的方法。

　　实际上，在焊接加工过程中，有很多需要注意的地方，希望这个介绍能对大家有所帮助!