怎样利用锤击焊缝区域来控制焊接残余应力?
焊接残余应力的根本原因是,由于焊缝在冷却过程中的纵向收缩和横向收缩,焊接后可以用小锤子轻敲焊缝及其邻近区域,使金属展开,可以有效降低焊接残余应力。根据测量,锤击可以减少应力的1/2。~1/4。
锤击焊缝时,焊件温度应保持在100。~在150℃或400℃以上,避免在200℃以上。~由于此时金属处于蓝脆性阶段,如果锤击焊缝容易造成断裂,则在300℃之间进行。
怎样利用高温回火来消除焊接残余应力?
焊件用于消除焊接残余应力的高温回火分为整体和局部两种方法。
⑴整体高温回火
将整个焊件放入炉中加热到一定温度,然后冷却一段时间。对于同一种材料,回火温度越高,时间越长,残余应力消除得越好。80%可以通过整体高温回火~消除残余应力的90%是生产中应用广泛的方法之一。
各种材料的回火温度,见表8。600含钒合金钢~620℃加回火后,塑性、韧性降低(回火脆性),回火温度宜选550℃。~560℃。
回火时间取决于焊件的厚度,钢的壁厚为每毫米。~2min计算,但不能低于30min,也不能高于3h,因为残余应力消除效率随时都会迅速下降,处理时间过长是不必要的。
⑵局部高温回火
只对焊缝及其附近的局部区域进行加热,以消除残余应力。消除应力的效果不如整体高温回火,但方法设备简单。常用于消除长筒形容器、管接头、长构件对接头等焊接残余应力。,这是一种简单且不受约束的焊接结构。
气体、红外线、间接电阻或工频感应加热可用于局部高温回火。