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铝合金焊接注意事项

发表时间:2023-02-02

  铝合金焊接注意事项

  1焊接铝合金前,应清洁铝合金表面,无油污、灰尘等。铝合金焊接处表面可用丙酮清洗,厚板铝合金应用钢丝刷清洗,然后用丙酮清洗。

  2焊接铝合金时,应先清理铝合金表面,无油烟、灰尘等。此外,厚板铝合金应用钢丝刷清洗,然后用丙酮清洗。

  3如果板材比较后能对板材进行预热,可以防止预热不足导致焊接不透明,收弧时要用小电流收弧填坑。

  4焊接时必须规范,并根据板材厚度进行焊接。

  5焊枪的电缆不宜过长,如果过长会导致送丝稳定。

  一、焊接材料要求:

  选择01保护气体

  焊接中使用的保护气体包括惰性气体氩(Ar)和氦气(He),氩气广泛应用于生产中。焊接铝铝合金的氩气必须满足以下纯度(体积分数)要求:氩气大于99.99%,氦气小于0.04%,氧气小于0.03%,水质分数小于0.07%。目前,我国氩气的纯度一般能满足这一要求,因此在使用前无需进行净化处理。

  钨电极的选择

  氩弧焊中使用的钨极材料有四种:纯钨、钨、钨和钨。纯钨极熔点和沸点高,不易熔化挥发,但电子发射能力比钨和钨差。在纯钨中加入1.0%~2.0%的氧化物(Tho)电极被称为钨极。其电子发射能力强,允许电流密度高,电弧燃烧稳定。但是,它具有一定的放射性,给它的推广和应用带来了障碍。目前常用的钨极WCe20)在纯钨中加入1.8%~2.2%的质量分数≤0.1%)。电子逸出功率低,化学稳定性高,反复引弧可靠性高,允许电流密度高(如采用直流正接氩弧焊,允许电流密度比钨极高5%~8%),烧损率低,放射性消除。

  溶剂的选择

  在气焊和碳弧焊过程中,熔化的金属表面容易氧化形成氧化膜。为了保证焊接质量,必须用熔剂去除氧化膜等杂质。气焊和碳弧焊中使用的熔剂是各种钾、钠、锂、钙等元素的氯化物和氟化物粉末的混合物。焊接、角焊、搭接等接头时,焊件上残留的熔渣往往难以完全去除。在这种情况下,应根据不同的铝合金材料选择不同的熔剂。对于铝镁合金,不宜使用含钠的熔剂。

  焊丝的选用

  在铝合金材料的焊接过程中,合金焊丝的选择非常重要,选择前应了解以下内容:

  所有铝合金材料都可用作焊接填充合金吗?所有的铝合金都能焊接吗?应避免哪些缺陷?如何选择焊接填充合金?

  选择时应考虑哪些标准?铝合金系列需要了解选择什么样的焊丝?

  一种母材可以用各种铝合金焊接材料焊接,如5083-5083:5356、5183、5556等。但每种焊接接头只能在某种性能上是比较好的。在选择焊丝时,应主要考虑焊接件的性能。总体而言,主要考察以下性能指标:

  总之,在选择铝合金焊丝的过程中,只有在充分分析了铝件焊接及其应用中的许多相关变量后,才能选择合适的合金填料。首先要考虑焊接母材的类型和化学性质,其次要考虑焊接件的性能要求。在开发和评价合适的焊接工艺参数时,合金填料的选择是不可或缺的一部分。

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