0553-8829168 15156300929
首页 > 公司新闻 > 热处理设备的特点详解

热处理设备的特点详解

发表时间:2022-10-17

  热处理设备的特点详解

  1.热处理生产线自动控制

  为了使工件在生产线上自由完成所需的整个热处理过程,特定设计的连续炉相互连接和沟通。炉内可多方向连接,工件篮可达90℃角转向下一个加热区或过渡保温箱,通过传输到达下一个过程或进入冷却室进行冷却。这种炉体结构和传输装置都有相当高的水平。以可控气氛箱炉为例,为了满足实施渗碳、碳氮共渗、氮碳共渗、淬火或亮淬火、等温淬火等热处理盘架上的工件通过冷链驱动自动输送,通过输送炉完成各自炉内所需的工艺。箱炉与相应的计算机辅助测量、控制和调节系统连接,形成各独立的模块单元,易于连接,形成完善、灵活、组合的自动热处理系统。

  2.高压气淬密封箱炉和多室贯通密封箱炉

  高压气淬密封箱后室为密封箱炉结构,前室为高压气淬。工件在后室保护氛围中无氧化加热或渗碳,前室无氧化亮淬火。后室炉衬为氧化铝和保温陶瓷纤维,加热元件为卧式并联电热辐射管,顶置炉内热风循环风机,保护气氛可采用甲醇或氮气;前室中部为工件气淬室,下部为进气管,上部为冷却回风热交换器。前室外侧安装变频调速大功率风扇,通过氮气或氦气的快速循环冷却淬火,通过调节风扇的速度控制淬火冷却速度。高压气淬后的工件无氧化,表面呈银灰色,变形小,避免了油淬后所需的清洗过程。

  德国多室贯通密封箱炉Ipsen公司制造。前室预热渗碳后,将工件送至后室淬火,然后直接从后面出炉,减少加热室的空闲时间,提高工作效率,降低能耗。

  3.高压气淬推杆炉生产线

  在推杆炉出口端,高压气淬室密封连接。当工件运行到气淬室时,可以用高压氦或氮淬火。为了降低成本,也可以使用空气高压气淬。由于淬火时间短,工件不会出现氧化皮,只有表面呈浅黑色。

  4.安装带外加热和风冷的离子渗氮炉

  炉体井式钟罩结构,WDS炉衬保温,不锈钢真空罐盖单层,外壁安装三区三层封闭加热元件,使炉温上、中、下均匀。炉体上、中、下安装3台侧风机,三区独立热风循环送风,工作时挡回风管关闭,热风只能在炉内加热层循环,达到炉温均匀的目的。工艺完成后,停炉时,回风管打开,冷风同时送入加热室夹层,使炉体快速冷却,可在短时间内释放。炉底座为连体式双座,液压升降柱可在两个底座之间左右旋转,将炉体升降后旋转到另一个已安装的底座,可提高生产效率。

相关资讯
热线电话
0553-8829168 15156300929
钣金制作手机站

扫码进入手机站

关闭