我们常见的钣金制作生产加工主要由六个步骤组成。具体介绍如下:钣金加工图纸设计->激光加工或(数控冲压)->弯曲->焊接成型->静电喷粉或(液体涂料)->包装出货。

　　1.图纸设计：一般客户提供图纸或样品，由公司工程师进行测量、设计、展开，形成加工分解图和组装图，提交生产部加工。

　　2.激光加工：激光切割机，可切割碳钢、不锈钢等材料，采用激光切割，工件加工整齐。光滑美观，尺寸准确，对弧形工件更有优势，是一般数控冲压不可替代的加工方法。

　　3.数控冲压:转塔数控冲床主要针对产品加工材料厚度较薄，一般适用于2.5mm以下的材料。钣金加工工件孔隙较多或需要开启特殊模具加工的工件。当批量较大时，数控冲压具有一定的成本优势。

　　4.弯曲:如果大部分工件需要弯曲成型，公司有多台电脑弯曲机，不仅速度快，而且工件加工更准确。

　　5.焊接成型:工件下料后一般需要组装成型。组装方法有很多种，有的直接用螺丝、铆接等非焊接工艺成型。一般机械外壳钣金多采用焊接成型，公司一般采用氩弧焊、碰焊、二氧化碳焊接等。焊接后，工件会打磨抛光，使工件牢固美观。

　　6.静电喷粉：静电喷粉主要针对碳钢工件。在工艺上，一般采用除油除锈、表面清洗、磷化处理、静电喷粉、高温烘烤等工艺。处理后，工件表面美观，几年内不生锈，成本低。