不锈钢筒体的应用作用较为明显，在这其中使用了相应的工艺，就比如：埋弧焊广泛应用于18-8不锈钢中厚板的拼焊。我们就以由6块钢板焊接而成的集装箱筒体的展开为离子，操作步骤如下：

　　分别焊接三对钢板：压装在焊接夹具(门焊接夹具)上进行双面的对焊。具体参数为：一面焊接电流500A，弧压32V，焊接速度450mm/min;二面焊接电流580A，弧压33V，焊接速度450mm/min，两侧为Φ4mm焊丝，直流电源反向。

　　检查三块钢板焊缝表面质量，局部展平焊接变形。

　　组装的两组焊缝，组装时每块板与焊缝的错位距离不小于200m，压装在焊接夹具中，按上述焊接参数进行焊接。

　　两组焊缝焊接完毕后，检查不锈钢筒体焊缝表面质量，然后在卷取机上进行卷取。圆形成形后的三组S焊缝采用焊条电弧焊完成。无论采用双面对接埋弧焊还是焊条电弧焊，与介质接触的焊缝(即筒体内的焊缝)须之后焊接，以提高耐腐蚀性。射线探伤不合格的焊缝采用焊条电弧焊进行补焊，同一部位补焊次数一般不超过2次。