目前，国内大部分钣金制造厂仍然是劳动密集型企业，自动化、信息化、智能化水平较低，生产管理系统相对孤立，数据分散不透明。随着劳动力供给不足和成本上升，生产成本和效率面临巨大挑战，已经无法适应小批量定制的趋势。

　　相比之下，智能工厂强调基于企业内部统一信息管理系统的MES系统集成，实现计划、调度、生产的高度匹配，能够对整个生产过程进行实时监控和数据采集。通过数据分析和生产组织，更合理地配置闲置的生产资源，提高生产效率，以较低的成本实现批量定制生产。

　　丰富的专业经验，能够满足特定的自动化需求，开发和交付整个生产线。根据客户需求设计开发的，可实现全自动智能仓储、激光切割、折弯、折弯等功能，物流运输与系统控制。

　　通过建设智能化生产系统和网络化配送生产设施，实现激光切割、弯曲生产全过程数字化、智能化。自动化生产、过程控制、自适应调度和预防性维护。数字化和自动化贯穿于从报价、离线编程、订单调度到切割、折弯、焊接、仓储和物流的整个流程。

　　未来，钣金制造与用户的生产管理软件平台对接，为生产调度和计划提供有力支持，大大提高生产效率和设备利用率。