钣金制作的流程还是比较多的，可以先根据图纸选择不同的下料方式，根据不同展开的图纸和批次，加工一些异形工件和不规则孔时，边缘会出现较大的毛刺。后续的去毛刺加工须进行，会在一定程度上影响工件的精度。

　　工件下料后，应根据需要对边角、毛刺和接触处进行修整(磨削处理)。应使用平锉修整刀具触点。对于毛边较大的工件，应使用研磨机修整小的内孔接触。使用相应的小锉刀进行修剪，以保证美观。同时，形状的修边也保证了折弯时的定位，使折弯时工件在折弯机上的位置一致，同批次产品的尺寸一致。

　　钣金制作离不开焊接，这时须先考虑工件的位置，并考虑定位工装，以保证批量生产时点焊位置的准确性。同时，还可以确定焊接位置。同样，也需要焊接。调整预紧时间、保压时间、保养时间、休息时间，确保工件点焊牢固。