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不锈钢筒体埋弧焊焊接制作工艺说明

发表时间:2020-06-09


  不锈钢筒体埋弧焊接广泛应用于中厚18-8不锈钢板的拼焊。本文以6块钢板焊接而成的集装箱钢瓶为例,来介绍下操作步骤。

不锈钢筒体埋弧焊焊接制作工艺说明

  1) 先焊三对Z1钢板:将三对Z1钢板紧装在双面对焊的焊接夹具(闸门焊接夹具)上。具体焊接参数为:一次侧焊接电流500A,电弧电压32V,焊接速度450mm/min;二次侧焊接电流580A,电弧电压33V,焊接速度450mm/min,两侧为Φ4mm焊丝,采用直流逆变电源。

  2) 两组Z2焊缝组装。组装时,每块板与Z焊缝的错位距离不小于200m,在焊接夹具中紧密组装,按上述Z1焊接参数进行焊接。

  无论采用哪种不锈钢筒体埋弧焊焊接方法,都应与介质接触的焊缝(即筒体内的焊缝),以提高耐腐蚀性。未通过X射线检验的焊缝用电弧焊进行修补。一般情况下,同一零件的修理次数不超过2次。

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