在芜湖钣金制作中，如果掌握了很多经验，再进行可以说是事半功倍的效果。例如：板厚1.2，长圆孔尺寸45×10，孔边距5mm。采用激光切割工艺，变形大。应尽可能降低孔密度，以减少变形。

　　长腰孔靠近弯曲边缘，采用应力消除槽工艺，避免长孔弯曲变形。如果不加放料槽，则需先弯曲成形、焊接打磨，再磨出4个长圆孔，费时费力，容易造成划伤，增加加工成本。

　　不能整体弯曲的盒形件只能通过剪裁焊接，但变形较大。尽量采用搭接焊结构，避免采用角焊缝结构。避免在薄板的外表面焊接，尽量使焊缝靠近弯曲边缘。对于外露的可见板材表面，尽量避免焊接，因为焊接后工件不仅会变形，而且焊接后很难修复。造成表面损伤，影响工件外观。如果不可避免，则焊缝应尽可能靠近弯曲的边缘，同时远离孔的边缘，以减少变形。

　　管道与薄板的焊接，焊接后变形大，且难以修复，增加了成本，增加了加工周期。如果批量较大，建议采用以下结构(需设计模具)，将管板焊接成管焊接结构，既不会引起焊接变形，又给后续的焊接和修复带来很大方便

　　当芜湖钣金制作要求的弯曲半径小于较小弯曲半径时，可采用开槽弯曲工艺。1.5mm板厚开槽弯曲对比图，内部R几乎为0。当槽深为0.5时，外侧有明显的拉伸痕迹，强度急剧下降。