在芜湖钣金制作中,板厚1.2,长圆孔尺寸45×10,孔边距5mm。采用激光来进行切割,变形大。应尽量减小孔密度,以减少变形。长腰孔靠近弯曲边缘,采用应力消除槽工艺,避免长孔弯曲变形。
如果不加放料槽,则需先弯曲成形、焊接打磨,再磨出4个长圆孔,费时费力,容易造成划伤,增加加工成本。不能整体弯曲的盒形件只能通过剪裁焊接,但变形较大。尽量采用搭接焊结构,避免采用角焊缝结构。
避免在薄板的外表面焊接。尽量使焊缝靠近弯曲边缘。对于外露的可见板材表面,尽量避免焊接,因为焊接后工件不仅会变形,而且焊接后很难修复。造成表面损伤,影响工件外观。如果不可避免,则焊缝应尽可能靠近弯曲的边缘,同时远离孔的边缘,以减少变形;
管道与薄板的焊接,焊接后变形大,且难以修复,增加了成本,增加了加工周期。如果批量较大,建议采用以下结构(需设计模具),将管板焊接成管焊接结构,既不会引起焊接变形,又给后续的焊接和修复带来很大方便
芜湖钣金制作的产品要求弯曲半径比较小的弯曲半径还小时,可采用开槽弯曲工艺:1.5mm板厚开槽弯曲对比图,内部R几乎为0。当槽深为0.5时,外侧有明显的拉伸痕迹,强度急剧下降。