激光切割机在钣金制作中的应用

　　传统的钣金制作设备，主要有(数控和非数控)剪板机、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割等。这些设备在市场上占有相当大的市场份额，一个是众所周知的，另一个是便宜的，虽然它们比激光切割等现代工艺有明显的优势，但它们也有自己的优势。

　　由于它主要是直线切割，一刀可切割4米以下的板材，但只能用于只需直线切割的板材加工。它通常用于板材切割、切割等只需要直切的行业。

　　曲线处理的灵敏度更高。一个冲床可以有一套或多套方形、圆形或其他特殊要求的冲床，这些冲床可以一次处理某些特定的钣金工作。常见的是机箱柜。在工业上，他们要求的加工工艺主要是直孔、方孔、圆孔等，图案比较简单固定。

　　主要面向厚度小于等于2毫米的碳钢板材，宽度一般为2.5毫米x1.25米，一般不采用厚度大于等于1.5毫米的不锈钢，因为材料的粘性。其优点是简单的花纹和薄板的加工速度快，且在冲制厚钢板时缺陷有限。即使进行冲孔，工件也有塌陷现象，需要模具，模具开发周期长，成本高，柔韧性水平不够高。

　　国外钢材切割超过2毫米一般是比较现代的激光切割，不用冲床，冲切时厚钢板的厚度不高，二是厚钢板需要更多的冲孔吨位，耗费资源，三是冲厚钢板时，噪音太大，不利于环境保护。